设为首页加入收藏联系我们

全国免费热线:4000-988-758

销售热线:021-67695872



联系我们

上海uedbet体育泵业有限公司

4000-988-758

021-67695872

15021965842

上海市松江区小昆山镇港业路丰产支路158弄

水泵知识

您现在的位置:uedbet体育 > 水泵知识 >

 

《水泵基本知识培训》doc
 

  即:弯曲度=(最大读数最小读数)()分析最大弯曲部位与方向。慢慢盘动转子每转过一等分记录一次百分表的读数。)转子吊装、主轴连接定等的验收记录。在很多情况下一个过程如焊接它有可能既是特殊过程又是特殊工种还是特种作业对于这类过程(工种、作业)应该注意识别在质量文件中相应的办法加以控制。譬如生产某种电器元件流水线最后一道工序:检验工序的操作仅有一种动作拿放元件以及凭检测仪表的读数和的波形判断正次品同时留意检测仪表是否正常工作。例如:剖面跳动值为=毫米弯曲方向朝向最大值方向。以上所有的间隙均应该严格地符合其要求的标准如果不符合必须进行修整或更换。工作包括:()工厂周边、外围()厂房建筑的本身()办公室()空地、马()机器、设备及其配置()工作场所()仓库场地()通风()照明()温湿度。在工作中常常会出现以下情况:)急等要的东西找不到心里特别烦燥)桌面上摆得零零乱乱以及办公室空间有一种压抑感)没有用的东西堆了很多处理掉又舍不得不处理又占用空间)工作台面上有一大堆东西理不清头绪)每次找一件东西都要打开所有的抽屉箱柜狂翻)脏乱使得上班人员情绪不佳)制订好的计划事务一忙就延误了)材料、物品仓库堆放混乱帐、物不符堆放长期不用的物品占用大量空间)现场设备灰尘很厚长时间未清扫有用和无用的物品同时存放活动场所变得很小)车道被堵塞行人、搬运无法通过。

  点(W):点是工作次序中特定的某个步骤,)叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。如我们大家都熟知的焊接、喷涂、注塑、混凝土浇注等作业均为特殊过程。国家经贸委年发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对上述定义作了部分更改明确了特种作业是指容易发生人员伤亡事故对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。譬如:维修钳工的技能训练先从锯割、堑削、挫削、研磨、钻扩、攻丝、套牙、平面划线、测量等基本功的训练及考核入手然后进行本岗位特有的专项技能训练最后进行本岗位的综合性训练。)不允许混用螺栓及漏装垫片。其中的示范教学和训练都可以个别进行因此也有人称之为“个别训练”和长期集中在课堂里进行培训的模式有很大的差异人们起初很不容易接受。)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度用挡板消除涡流。准备工作包括下列各项:、装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法、准备好装配所需要的工具、量具等、各部零件要清洗干净磨损件按要求修理好、对零件进行预装配性检查对多级泵转子部分(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等)应预先进行组装也称为转子的小装或试装以检查转子的同心度(又称晃动度mm)、偏斜度和叶轮出口之间的距离。)转子与定子总装后首先测定转子总轴向窜量转子定中心时应取总窜量的一半!

  )填料装置的轴套(无轴套时则为轴、阀杆)磨损较大或出现沟痕时应更换新零件。其选择有这样一个原则只要满足于转子平衡后用途需要的前提下能做静平衡的则不要做动平衡能做动平衡的则不要做静动平衡。机械密封泄漏常见的原因及处理措施见下表:六、填料(盘根)拆装应注意的问题工业中的阀门和部分水泵采用填料(盘根)密封的形式填料在使用一定时期后其弹性和润滑作用就会如不及时更换就会造成液体外漏和空气进入。因此检查调整“中心一致”可在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。然后依次装上叶轮挡套、中段、第叶轮„„以至泵壳装上泵体螺栓和螺帽将螺帽拧紧。通俗的说也就是我常争论的鸡与蛋的哲学问题:鸡的的进化是在蛋与鸡的小循环中向前发展的。)平衡套与轴套的直径间隙一般为mm。

  到底需要进行哪些培训取得哪些资格,对小型企业可委托有条件单位检测但作分包方控制。若无新备件则可采用将轴或阀杆的颈上加工后镶套的方法处理。对于特种作业人员的管理标准也没有要求。检查自动润滑系统以确保机油或油脂正确地进入轴承并正确的添加量同时润滑剂是有变色或变黑若是这种现象通常表示润滑剂以变质或含有杂质应马上进行更换。缠绕式垫片最好用于没用密纹状密封线的法兰但也可用于有水线(密封线)的法兰。)填料函中的填料或密封磨损使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换检查润滑是否正常。)受油器的水平、中心、摆度及绝缘测量记录。、和测量装置的适宜性充分性和有效性适宜性:采购的检测设备的精度等级能和所生产产品的准确度要求相匹配一般测定设备的精度等级应是产品测定准确度要求的倍适宜性还表现在只要求测定某一参数时不使用多功能测量装置。需要从以下几个因素和依据来确定:)转子的几何形状、结构尺寸特别是转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值以及转子的支撑间距等。对以上三个条件作如下说明:)何谓盘状转子主要用转子的直径D与转子的两校正面间的距离尺寸b之比值来确定。()叶轮应用去重法进行平衡但切去的厚度不得大于壁厚的。、无液体提供供给液体不足或压力不足)泵没有注水或没有适当排气消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。如果在最不利的情况下这个值不大于许用剩余不平衡量的一半则采用单面(静)平衡就足够了quot从这个定义中不难看出转子只做单面(静)平衡的条件主要有三个方面:一个是转子几何形状为盘状一个是转子在平衡机上做平衡时的支撑间距要大再一个是转子旋转时其校正面的端面跳动要很小。)推行S管理的作用()提供一个舒适的工作()提供一个安全的作业场所()塑造一个企业的优良形象提高员工工作热情和敬业()稳定产品的质量水平()提高工作效率降低消耗()增加设备的使用寿命减少维修费用。具体表现在如下几个方面:)法律法规的要求:我国现行的法律法规对特殊过程并没有作出明确对从事特殊过程的人员也没有资格方面的要求。)对一些开式叶轮等转子如果不能实现两端支撑只做静平衡即可。应当注意调整第一级叶轮出口中心与导翼对中时叶轮应紧靠前轴套?

  )压力表不正确消除措施:检查是否正确检查出口管嘴或管道。)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和,、C类测量设备主要为一些类仪表如提供创造测量条件条件的功能性仪表如稳压电源。)安装弹性圆柱销联轴器时其橡胶圈与柱销应为过盈配合并有一定紧力。()新装叶轮应找静平衡必要时找动平衡。、S活动的重点:整理、整顿、清扫、清洁的对象是场地物品。)填料底套与轴套的直径间隙一般为mm。这种办法适应性极强不单操作工人的岗位培训适用管理岗位的培训也适用。)检修时为了防止拆不下螺栓凡介质温度在以上、Pg千克平方厘米的要拆卸检修的法兰当介质温度上升至时在螺栓螺母连接处先用螺栓松动剂松动螺栓然后将螺母预回度。因为在松动后摩擦副原来运转轨迹会发生改变接触面的密封性就很容易遭到。否则需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片的厚度来满足。

  此外需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全。每一个间距或总间距的误差一般不应超过或小于毫米。这种训练法的特点是在对岗位操作技能进行动作分析的基础上制定操作标准培养模范操作者或制成分解动作带用以让受训看模仿然后在工作岗位上长期进行个别训练提高操作水平并依靠定期的操作考核来评价操作水平的提高是否已达到标准的要求。安装节流阀切割叶轮。填料压盖的内圆表面和轴套(或轴、阀杆)的外圆表面必须保持同心其间隙过小时容易和轴套(或轴、阀杆)发生摩擦。有检定所需的基准或标准或标样或标准物质等。对中有以下几种方法:第一种、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。)根据目前现有的工具旋紧螺母时当螺母在M以下时采用力矩扳手拧紧螺母在M以上时可采用电动力矩扳手紧固。否则只能做静平衡。而有关仪表、电器元件的相关知识、思想教育、职业教育可以同步进行。因此装上平衡盘之后检查转子轴向窜动量若等于值说明对中良好若小于值说明叶轮偏向排出端若大于值说明叶轮偏向吸入端。)泵壳密封垫损坏消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。)速度太低消除措施:检查电机的接线是否正确电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。()错孔:管线法兰同心但两个法兰相对应螺栓孔之间的弦距(或螺栓孔中心圆直径等)偏差较大。自检的控制:为自检检定结果的有效性自检务必同时具备下列条件:有检定规程或经认可的校准方法当有国家、部门或地方检定规程时应直接采用。()钨金层与瓦壳应结合良好不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷。

  因为两端不能支撑势必进行悬臂这样在平衡机上做动平衡很只能在平衡架上进行单面(静)平衡。()影响人们的工作情绪()造成职业发生各种安全事故()降低设备的精度及使用寿命()由于标识不清而造成误用()影响工作和产品质量。)轴线摆度及垂直度测量记录。我们可以分别对各个技能或知识“板块”分别进行培训然后加以组合。)叶轮损坏消除措施:检查叶轮按要求进行更换。、拆下挡套后装上平衡盘并锁紧。组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。)各部螺栓及销钉的紧固记录。()机械密封的压盖与垫片接触的平面对轴中心线的不垂直度mm。、选择盘根)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况)根据测量记录计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量)检验盘根确保其无缺陷)在安装前确保设备和盘根清洁。它具有车刀选择、磨制及安装:进刀齿轮调整车床日常保养三个模块技能。)轴套()轴套与轴不能采用同样材料。、安装前的检查工作)垫片的检查()垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求()垫片表面不允许由机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷()选用的垫片应与法兰的密封面形式相适应。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。当不存在上述标准时应记录校准或检定的依据b)进行调整或必要时再调整c)得到识别以确定其校准状态d)防止可能使测量结果失效的调整e)在搬运、和贮存期间防止损坏或失效此外当发现设备不符合要求时组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。如果每天都被这些小事缠绕你的工作情绪就会受到影响大大降低工作效率。)轴瓦间隙、叶轮间隙、空气间隙等的验收记录。

  )轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法调直。只有根据实际情况来决定断环点流水线工序的训练才能切合实际取得实效这类型的训练课程开发时间长示范教学的时间较短而工人在操作岗位上个别地进行训练的时间也较长。因检定规程属计量技术法规企业制定。)动平衡在转子两个校正面上同时进行校正平衡校正后的剩余不平衡量以转子在动态时是在许用不平衡量的范围内为动平衡又称双面平衡。的效果则应当用技能考核来检查。这样装上填料压盖后水封环就可以基本对准液封管。它们分别适用于复杂技能系统的工序、技能结构简单的流水工序、以及技能明显可以分解为几个模块的半流水性质的工序。、按零件组合情况尽可能先把零件装配成小的部件()首先应把密封环和叶轮进行装配使其配合间隙符合标准并把密封环装配到相应中段和吸入段上。

  )叶轮或管线受堵消除措施:检查有无障碍物。)联轴器两端面轴向间隙一般为mm。比较显然的几个特征形成几个技能和知识板块。在此要求制定的人员对步骤的作业过程进行或检查,)弹簧压缩量要按进行不允许有过大或过小的现象要求误差毫米过大会增加断面比压加速断面磨损。在分层进行技能训练的同时知识基础课程、思想教育和职业教育应同步进行其中职业的培养还应当在技能训练的过程中用师傅的表率作用去影响的职业态度形成良好的职业风尚和浓重的质量意识。用挡板消除涡流。()滚珠、滚柱轴承内的间隙如下表所示(单位:mm)。如果记号改变说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适只要调整该垫片的厚度便可解决问题。)转动部件咬死消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。)叶轮间隙太大消除措施:检查间隙是否正确。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上用轴套锁紧后安装在车床顶尖或支承在V形铁(或轴瓦)上。现在来看二十、和测量装置的管理对计量器具数量较大种类较多的企业一般应建立计量器具台账同时按突出重点并兼管一般的原则将计量器具分为A、B、C三类分别进行编目内容可包括:编号、名称、类别、制造单位、型号、精度、量程、检定同期、使用部们等、A类计量设备包括本单位最高测量标准用于量值传递的工作标准、列于国家强制检定的计量器具和用于工艺控制质量检测中对测量数据要求高的测量设备。间距不合适时用改变垫片厚度的方法来调整。)对多级泵和组合转子(级或级以上)不论工作转速多少应做组合转子的动平衡。或空气泄漏。()凡轴向止推采用滚动轴承的泵其滚动轴承外圈不应压死一般应留有mm间隙。组织应建立过程以确保和测量活动可行并以与和测量的要求相一致的方式实施。)为垫片受压均匀螺栓要对称的均匀分次拧紧。

  请按照平台侵权处理要求书面通知爱问!)如果在泵两端都有机械密封时则在拆卸过程中必须小心谨慎防止顾此失彼。抽送液体太多消除措施:向厂家咨询。异物排除的手段:)建立异物排除区域)制定异物管理员对进出该区域的物项进行登记并控制进入该区域的人数)编制异物排除方案)使用防异物的方法:如用覆盖物遮盖系统开口、将工器具用绳索系在可靠的地方等)工作完成后在封闭系统前要对系统内部进行全面的检查确保所有的材料已取出设备投用前恢复系统得整洁。经检查后若发现有以下情况之一者应更换新轴:)轴表面发现裂纹此裂纹会在交变的负载下不断发展如不更换会导致短轴的事故。()叶轮与轴配合时键顶部应有mm间隙。特别不能采用同一种不锈钢。因此整理、整顿则是将上列工作设法整理、清洁使一切物品都能排列整齐井然有序让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛从而满足人们的心理需要达到提高效率。如果采用轴承或V形铁作为支承架应支承架本身的水平度要求允许偏差小于毫米。定义停工待检点(H):停工待检点是特定的QC检查点。)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的损失)。填料挡圈和轴套(没有轴套时指轴或阀杆)之间的间隙过大时填料函内的填料有可能被挤出。版标准ISO中要求特殊过程应由具备资格的操作者完成和或要求进行连续的过程参数和控制以确保满足要求版标准ISO中则组织应对特殊过程实施确认在适当的时候应包括实施为过程的评审和批准所的准则、设备的认可和人员资格的鉴定、使用特定的方法等。填料压盖的盖板与填料函之间应有一定的距离以便可以将填料继续压紧七、多级泵装配前的准备事项离心泵在装配前必须做好准备工作。实施中必须依据程序的进行操作、作业但是必须认识到程序的局限性现场条件可能有变化程序的编制者不可能考虑到所有方面因此维修人员在执行程序时发现程序不正确或不适用时应立即停止工作并将系统或设备恢复到安全状态在不确定的情况下切勿继续进行工作。()如果是可拆换的导叶也要分别装配到中段上。请先进入【个人中心】-【账号管理】-【设置密码】完成设置《水泵基本知识培训》《水泵基本知识培训》一、水泵故障诊断及消除措施在检修过程中水泵故障的诊断是一个关键的环节以下给出几种常见故障及消除措施供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。

  根据上述转子做单面(静)平衡的条件再结合有关泵方面的技术标准(如GB和API第八版)只做静平衡的转子条件如下:)对单级泵、两级泵的转子凡工作转速,)叶轮与泵壳的汽蚀记录。、水泵机组总装的报告部分水泵机组总装过程中应将检修方面及试验、验收等记录存入机组档案。为确保结果有效必要时测量设备应:a)对照能溯源到国际或国家标准的测量标准按照的时间间隔或在使用前进行校准或检定。根据实际情况适当选择相应的训练模式根据具体情况加以变通将有利于训练效果的明显提高。在某些地方制订的法规中也有将此与特种作业相混淆的某地的《工业园区劳动管理暂行办法》就将特殊工种解释成特种作业。例如某企业中流水线上的自动车工就有这种特征。)对工作过的机械密封如果压盖松动时密封面发生移动的情况则应更换动静环零件不应重新上紧继续使用!

  总之S活动是种人性的素质的提高的提升最终目的在于教育育新人。叶轮或中段调好之后应当作上记号注明次序以免装配时弄错。爱问共享资料拥有内容丰富的相关文档,)安装齿形联轴器应外齿在内齿宽的中间部位。)填料压盖、填料挡套、填料环磨损过大时也应更换新零件。这种短时间的教学需要通过当场的在指导下的模仿、纠正动作来加以巩固但真正的技能熟练需要在操作岗位上的长时间的和调整才能达到目的。)标准及质量文件的要求:很显然标准对特殊过程的控制是有要求的。如果有问题需进行修复或更换新备件。()如果有导叶套也要分别装配到导叶上。、外观检查与更换对拆卸后的泵轴表面进行外观检查时一般情况下不需要特意加以修整只需要用细砂布或百洁布略微打光即可。)整理、整顿的含义在开展整理、整顿活动时由于内容具体而实在故将整理整顿简化为个词进行概括同时给下了非常明确的定义员工不但一听就懂而且能做。、泵轴的跳动(或弯曲度)测量方法)测量支承将轴装在车床上测量弯曲最为方便精度也可满足要求。

  两法兰间允许的张口值(除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度)如下:官法兰的张口应小于mm与设备连接的法兰张口应小于mm。调整的方法根据具体情况而定。装上特制的长度大于平衡盘轮毂长度与总窜量之和的挡套装上轴套并用锁紧螺母锁紧。)对单级泵、两级泵的转子凡工作转速转分时如果Db只做静平衡即可。)两个法兰间只能加一个垫片不允许用多加垫片的办法来消除两个法兰间隙过大的缺陷。()错口:管线和法兰垂直但不同心。当无检定规程时则采用企业认可的校准方法。、概念上的区别特殊过程这是一个质量管理特别是质量认证行业内经常使用的词汇。()在检查弯曲度前先测轴的椭圆度及锥度前面测得的跳动值应减去此偏差值。版标准较之版对特殊过程有了明确的描述在ISO标准条款过程注定义如下:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程通常称之为特殊过程。如两端轴径不同时还必须用镶套等方法使轴保持水平。类似的在应用此法进行训练中先制定标准还是先考核或许先操作都是可能的其根据是受训对象的具体情况而不应抽象地讨论应当从哪一环节入手才是正确的。因此特殊过程的定义是以国家标准的形式明确的它为选用ISO标准以提高自己管理水平的企业和从事质量认证工作的人员所采用。时应做动平衡。在叶轮出口与导翼进口中心一致的情况下叶轮两侧均有适当间隙。原因很简单静平衡要比动平衡容易做动平衡要比静动平衡容易做省功、省力、省费用。、在中段上铺上一层青壳纸垫后装上中段和第二级叶轮。

  )水头低于额定值。在对大量的某种类型的转子在一个平面上平衡后就可求得最大的剩余偶不平衡量并除以支撑距离。若没有受损的轴承需要重复使用安装时应将其重新安装到相同的轴位上注明每一轴承的相对也就是说哪一个轴承朝上那一侧朝前等等。表示有质量控制要求,解决上述症状的良方推行S管理。相应的法律法规很多如《中华人民国劳动法》、《企业职工劳动安全卫生教育管理》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等均对从事特种作业人员的人员条件、教育培训、考核发证有明确的另外在一些专门的行业性法规如《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》也对特种作业人员的管理提出了要求。()测量方法及调整:叶轮间距以叶轮中心现或叶轮的边缘作基准用钢片尺或专用卡尺来测量。、安装时注意事项)安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够各元件是否坏特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷!

  把泵轴架成水平后叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。检查润滑是否正常。)每个填料圈应涂上润滑剂并单独压入填料函内。)机械密封各元件及其有关的装配接触面在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。十一、滚动轴承的拆卸、安装方法在检修过程中滚动轴承的拆卸和装配是一个十分重要的环节不当的拆卸(如果考虑轴承再利用时)和安装方法可能造成轴承内部损坏和轴的损坏污染物可能进入轴承或在安装时可能产生的错误。)产生空气或入口管线有泄漏消除措施:检查入口管线有无气穴和,因为大多数轴承是属于非分离式的所以要清洁体相当的困难。对于两端是滚珠轴承的多级泵由于轴承内圈固定在轴上而外圈支承在轴承架上整个转子的轴向窜动靠轴承外圈在轴承座中滑动。检定人员应有经计量行政部门培训且经考试合格有检定人员资格证证书上有认可检定的专业类别注意防止超范围检定。对从事特种作业的人员条件有包括年龄满周岁身体健康、初中以上文化等内容。记录的内容必须由执行该步骤的检修人员和同一工作组内检查确认人员的签名。)轴线摆度及主轴定中心等的验收记录。这种图式就是超循环论所描述的图式。

  )装完填料以后必须均匀地拧紧填料压盖两侧的螺栓不得使压盖偏斜且不能一次压得太紧以免使填料完全弹性以后无法调整而且还会增加轴套(或轴、阀杆)和填料的磨损和多消耗动力。只做静平衡的转子条件如下(平衡静度G级为最高精度一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G级或G):)对单级泵、两级泵的转子凡工作转速转分时只要Db,然后依次装上叶轮挡套、中段、第叶轮„„以至泵壳装上泵体螺栓和螺帽将螺帽对称地拧紧。)平衡盘平衡盘与轴采用Dgd配合。、装进第一级叶轮和叶轮挡套并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴使第一级叶轮出口中心与第一级导翼进口中心一致。将平衡盘紧贴平衡环检查泵轴前端的记号如果记号没变说明第一级叶轮出口中心与第一级导叶进口中心对中了。因此每次检修密封装置时都需要更换填料。)轴弯曲消除措施:校直轴或按要求进行更换。例如总间距合乎要求但有个别间距不合要求有的间距大有的间距小这多半由于叶轮轮毂长短不均。、板块训练法在上述两种极端状态的岗位之外还存在着介于两者之间的中间模式?

  此时叶轮不能靠紧吸入壳。一般情况下轴承的安装配置有四种:圆柱形轴承位、锥形轴承位、紧定套筒和退却套筒。版ISO标准没有对特殊过程明确地定义只在ISO标准中有过描述:这类过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证并要求预先鉴定过程能力的通常被称为特殊过程。特种作业:这是在职业安全及劳动方面一个十分重要的词汇《中华人民国劳动法》中对从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。)有关转子平衡技术要求的技术标准如GB、API第八版、GB和ISO等。、安装盘根小心地每次安装一个盘根环将每一个环围绕在轴或阀杆上在安装下一个环之前应确保本环已完全在填料函中就位下一个环应错开排列至少相隔度一般要求度。所以特殊工种在标准或法规中并没有正式的定义但它却为不同行业的企业和各级劳动行政部门所采用。站内每天千位行业名人共享最新资料。、S是什么,没有书面论证和相关负责人的批准不得超越或取消停工待检点。、转子平衡的选择与确定如何选择转子的平衡方式是一个关键问题。()机械密封轴套在不腐蚀介质中可选用号钢表面镀铬填料密封轴套表面应堆焊硬质合金硬度为Rc。)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)必须四周均匀用塞尺检查各点允差不大于毫米。要做到这一点就需要从唯有集中课堂教学才算培训的念和教学模式中解放出来建立现代的全新的观念和训练模式。轴承的拆卸、安装方法也有四种:机械式、液压式、油压式和加热式。)速度太高消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。以便流水线操作水平的不断提高。)操作油管油压、润滑油油质、密封的漏水等的试验记录。测量转子偏心度的目的是为了检查各部件与泵轴的同心度。另外轴承和轴的清洁程度亦是相当重要的一环避免轴承受到污染总比轴承受污染后采取清洁它来得容易!

  、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具以及用紧固器预紧压盖螺母。)系统水头太高消除措施:检查系统的水头(特别是损失)。早在年原劳动部曾颁发《特种作业人员安全技术培训考核管理》其中的第二条即对特种作业作出了定义。对特种作业人员又有哪些呢,)为了避免在拧紧螺母时螺栓产生弯曲、咬住凡法兰背面较粗糙的应在螺母下加上一垫圈。安装过程中应保持清洁特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。中段和导叶的间距以导叶和中段侧面为基准用钢板尺测量。但现代工业的发展趋势人们不得不改变陈念接受切合实际情况的全新观念及其相应的培训模式。登录成功。

  、再次紧固和替换在操作几个小时后检查压盖的调节状况必要时加以拧紧当压盖不能再进一步调节时必须更换盘根。转子部件在出厂时必须进行动平衡试验。针对岗位技能系统比较复杂工作相对的工种采用分层递进训练法效果甚佳。轴承的拆卸、安装应多花些时间进行准备工作这样会使拆卸工作变得较为容易。这种结构十分简单的操作技能性却极强拿放及判别的速度和准确程度对于不同的操作者差距相当大因此通过训练改善技能的潜力也极大。转动叶轮和平衡盘百分表的最大读书减去最小读数即为偏斜度。即工作为所有厂内外有形设备和无形条件的总称。)轴瓦、轴颈、密封口环等磨损记录。)间距的测量、调整()内容:a、相邻叶轮出口间距b、首级叶轮与末级叶轮的总间距c、相邻导叶的进口间距d、首末级导叶的进口总间距。()把平衡环装配到排出段上。、填料密封装置的拆卸)卸下填料压盖螺母沿轴向移开填料压盖用取盘根工具或铁丝钩取出填料及填料环清洗压盖、填料环卸下液封管并疏通液封道。比较典型的例子就是审核员要求查看特种作业人员的培训资料及其操企业负责人员往往提供出企业的特殊工种人员的记录或上岗证。、推行S的的理由作用及目的)推行S的理由实践证明S推行不良会产生下列不良后果。ISO标准没有从事特殊工种人员的要求但企业如果将对从事与质量有关的工作人员纳入了特殊工种的范围如包括了质检、内审员工种等则要根据情况在质量文件中对从事特殊工种人员的培训、考核等管理要求。在装平衡盘以前叶轮两侧所能活动的范围称为转子的轴向窜动量。)两法兰必须在同一中心线上并且平行。机械密封能否长期工作主要取决于机械密封的选型和安装。

  )填料压盖压入填料函的深度一般为一圈填料的高度但不能小于mm。所谓超循环训练法就是受训者的岗位技能在:“标准操作()考核”的循环中不断提高。)管线及法兰安装质量的检查()偏口:管线不垂直、不同心、法兰不平行。测量两记号间距若等于总窜量的一半则叶轮出口中心与导叶进口中心一致。但平衡后的剩余不平衡量要等于或小于许用不平衡量的。或者是企业负责人员虽然能提供部分的特种作业人员的资料但由于其本身并不清楚特种作业人员的范围因此会出现部分遗漏的现象如厂内的叉车工这是一个特殊工种还是特种作业呢,、密封装置)压盖()压盖与轴套的直径间隙一般为mm。是不是具备了驾驶证就可以上岗了呢,)填料函中的填料或密封磨损使空气漏入泵壳中消除措施:检查填料或密封并按需要更换。或只需一次性检定或校准器具如玻璃、玻璃水银温度计、钢板尺等量器。使平衡盘紧贴平衡环在轴上作一记号。有适宜的检定必要时包括温度、湿度、防振、防腐、抗干扰、防辐射等。十三、转子的静平衡和动平衡、定义)静平衡在转子一个校正面上进行校正平衡校正后的剩余不平衡量以转子在静态时是在许用不平衡量的范围内为静平衡又称单面平衡。然后向后拉转子到端点再向轴上作一记号。执行程序必须按照工作记录表做好记录。、联轴器)联轴器与轴配合应采用Dgd。调整“中心一致”不但泵的正常效率而且可避免转不动或叶轮前后碰磨等危害。

  《中华人民国劳动法》及《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》明确特种作业人员上岗前必须进行培训和考核培训考核应由具备培训资格的单位组织进行。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。)填料环()填料环与轴套的直径间隙一般为mm。如需使用密码登录,同时确认失效和调整后的检定或校准。)转子的工作转速。目的是验证该步骤的工作是否已按批准的控制程序完成的。)阀门用盘根向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的或压缩百分比按以下步骤拧紧压盖螺母:()向压盖螺母扭矩至满扭矩的或是党的压缩百分比()反复开闭阀门数次当阀门处于关闭时全部扭矩()重复步骤()或次。检查偏斜度时用百分表水平的指在叶轮、平衡盘的侧面。、泵运行一会儿便停机)吸程太高消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的损失)。转分时不论Db,、轴承部分)滑动轴承()轴瓦与轴承盖的紧力应为mm下瓦背与瓦底座接触应均匀接触面积达瓦背不许加垫。因此拆卸、安装轴承时必须十分小心轴心必须有适当的支撑否则拆卸、安装力量可能伤及轴承和轴。校准和验证结果的记录应予保持*若人发现爱问平台上用户上传内容了其作品的信息网络权等权益时,)水封环应对准液封管考虑到装上填料压盖后填料要继续压缩可让它往外靠~mm。、超循环训练法对于流水作业操作技能相对比较简单的工序适宜采用超循环训练法。、转子部分)转子的晃动度不得超过下表的(单位:mm)。十七、检修过程中文件的控制和实施文件是“信息及其承载”在检修过程中需要使用管理程序、检修规程、作业指导书、质量计划和图纸等。()压盖中静环防转槽根部与防转销应保持有轴向mm间隙以防压不紧密封圈和憋劲。对工作记录表(即质量计划)描述检修过程中需要记录的测量结果、检查结果以及检修过程中重要的中间参数。

  或空气泄漏。()填料环与填料箱的直径间隙为mm。()叶轮无砂眼、穿孔、裂纹或因冲饰壁厚严重减薄。在API第八版标准中Db,()轴套与轴的接触面表面粗糙度应不低于采用Dd配合。)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合必要时根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。因此笔者希望通过该文能说明清楚三者的区别对我们的审核工作提供参考。)轴弯曲较大经多次校直运行后仍发现弯曲者。、B类计量设备包括对产品质量有影响的测量设备及配套仪器安装在生产设备上的各种测量仪表对测量数据有准确的要求但本身寿命较长性能稳定且使用不频繁以及限定使用范围的测量设备。)螺栓、螺母的检查()螺栓及螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求()螺母在螺栓上转动应灵活但不应晃动()螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺()螺纹不允许有断缺现象()螺栓不应有弯曲现象。)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头向厂家咨询。最上一个环装好后用手拧紧螺母压盖均匀下压。对这些文件工作中使用的文件必须是经过编制、评审和批准的有效版本防止误用(如使用作废的文件)。()把滑动轴承部分分别装配好组成两个轴承架。)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施:增大吸入水头向厂家咨询。、S之释解)整理整顿的含义整理整顿是塑造良好工作的方法。)转子偏斜度的检查方法转子偏斜度主要检查叶轮口部端面和平衡盘与平衡环的摩擦面。

  如果要求做动平衡要看两个校正面的平衡是否能在平衡机上分离开如果分离不开则只能做静平衡。)机组振动、噪音、裂纹等异常现象记录。考核合格的人员由省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或其委托的地、市级安全生产综合管理部门负责签发的全国通用的特种作业操并接受每年一次的复审。()选配好平衡套是平衡套与平衡盘轮榖之间隙符合要求。关于《水泵基本知识培训》.doc文档,)油、气、水管接头及闸阀的漏油、漏气、漏水记录。九、水泵机组解体检修报告应包含的内容、水泵机组解体的报告部分水泵机组解体前要搜集运行记录资料在拆卸过程中应认真测量检查分析原始数据作为确定修理方案的依据其内容如下:)轴瓦间隙、叶轮间隙及总推力间隙的测量记录。十八、检修过程中的异物排除在检修过程中系统或设备打开时为了防止污染物和其它物项进入系统或设备必须做好异物排除工作以保障系统和设备的安全。

  二十一、岗位技能训练的三种方法综观当前企业中岗位技能训练的经验可以归结为三种常用的、有效的训练方式:分层递进训练法、超循环训练法和板块训练法。)转子的轴向跳动主要指转子旋转时校正面的端面跳动因为任何转子做平衡试都是经过精加工的加工后已了转子的孔与校正面之间的行为公差端面跳动很小。标明有停工待检点(H)和点(W)字样的步骤,轴允许弯曲值如下表所示(单位:mm)。压装时填料圈的切口必须互相错开一般情况下相邻填料圈的接口应交错。第二种用检查转子轴向窜动量的方法来检查和调整。同时确保轴或阀杆能转动。有检定、校准的记录使用的计量单位。“中心一致”主要是由平衡盘所出的来决定的泵在运转过程中平衡盘前后移动直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致由于平衡盘工作时是在与平衡环保持很小的间隙(通常是毫米)范围内窜动自动地平衡轴向力。检修结束后应由检修人员负责试运行并将试运行的记录及报告。、填料的装配填料的装配质量对于填料的密封效果有很大的关系在填料装配中应注意如下几点:)切填料时切口应整齐无松散的石棉头接口应成~角。运转时由于平衡盘与平衡环的间隙仅毫米左右故也可以认为是对中的。因此人视生产工作的具体情况有选择地按板块加以培训最后进行少量的综合训练即能形成岗位的能力。有时由于填料质量不好或安装不良而发生严重泄漏时也需要更换。十九、特殊过程、特殊工种与特种作业特殊过程、特殊工种与特种作业三个概念字面意义接近如不仔细分别极容易引起混淆就笔者了解现在有不少的企业甚至包括个别的审核人员对这三者从概念上的区别到范围的界定都是比较模糊的常常把三者混为一谈。如有水封环应检查其与填料函顶部的距离是否正确。)轴弯曲为扭曲者。)转子甩油及各部漏油记录。充分性:根据企业监测任务要求配备必要的监测装置如化工企业一般应配有酸度计、电导仪和光度计等。安装前首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等、清洁和检查)缓慢松开填料函的压盖螺母盘根组件内所有的压力)移去所有旧的盘根彻底清洁轴杆的填料函)检查轴杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损它们会减少盘根的寿命)检查填料函是否有过大的间隙以及轴杆的偏心程度)更换有较大缺陷的零部件)检查旧盘根作为失效分析的依据以找到盘根早期失效的原因!

  中心一致的条件是:锁紧转子的锁紧螺母拧紧泵体上的拉紧螺栓是平衡盘紧靠平衡环时叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。)支撑间距要大无具体的参数但与转子校正面间距b之比值以上均视为支撑间距足够大。二十三、如何标准量具使用的有效性ISO:质量管理体系》条款:组织应确定需实施的和测量以及所需的和测量装置为产品符合确定的要求提供。如果偏心度超过允许值可用车床车削使其符合要求。)找同心度时电动机下边的垫片每组不得超过四块。)叶轮损坏消除措施:检查叶轮按要求进行更换。也可以使管理人员的能力训练更切合实际地开展起来而不至于陷入书生气十足的不切合实际的冗长的所谓系统教育之中。

  有检定的证书检定的标识。、测量与记录记录轴杆的直径、填料函孔径和深度且当时用水封环时记录填料函底部至顶部的距离。)如密封元件被污垢或凝聚物粘结应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。)垫片必须安装正不准偏斜以受压均匀也避免垫片伸入管内受介质冲蚀及引起涡流。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号便于最后检查叶轮与导翼的对中情况。、装进第一级叶轮和叶轮挡套并使叶轮紧靠前轴套。()轴套端面对轴线的不垂直度不得大于mm。()轴颈与下瓦接触角度为接触面积应均匀且色斑每平方厘米不得少于点!

  特种作业的法律法规要求是十分严格的。转子转动一周后每个测点上的百分表就能得到八个读数把这些读数记下来。、泵功率消耗太大)转动方向不对消除措施:检查转动方向。)转动方向不对消除措施:检查转动方向。对于特殊工种由于各地的劳动行政主管部门和行业所界定范围不一样因此在管理上会有所差别但对从事特殊工种的人员一般都要求经过相应的培训(可以是内部的)并取得上岗资格才能上岗另外各级劳动行政主管部门对从事特殊工种的人员的劳动、工资福利及工龄管理等各地均有相应的。)法兰的检查检查法兰的形式是否符合要求密封面是否光滑有无机械损伤、刨车车痕、径向刻痕、严重锈蚀、焊疤、油焦残迹等缺陷等缺陷如不能修整时应研究具体的处理方法。()压盖与填料箱内壁的直径间隙一般mm。、关于特种作业按照标准的要求企业的质量管理体系必须符合适用的法律法规因此审核员对特种作业的培训及持证上岗的审核就成为对企业的体系有效性评定的一个方面。()轴瓦顶部间隙应符合下表的(单位:mm)。)轴表面有高速液流冲刷的沟槽尤其是在键槽处。其内容如下:)固定部件的垂直同轴度及水平度的验收记录。()机械密封压盖与填料箱间的垫片厚度应保持在mm。)因上紧螺栓是在冷态时进行的当温度升高后会产生松弛。应该明确的是即使是同一种计量器具其分类亦不是固定的不同企业、不同部门由于其使用上的差异分类亦有不同。)叶轮()叶轮在轴上的配合一般采用Dgd配合。)测量步骤:()清洁泵轴()确定轴向测量点一般取轴承、叶轮、机械密封等重要部位()将轴圆断面划八等分()用百分表测第一点的圆断面上八等分各个跳动数然后逐个测其它各点()计算各点的弯曲度即对称方向上的跳动数差值的一半!

  十、水泵机组各部件检修的技术要求、主轴部分)轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的。必须提前通知相关的人员到达现场。()每一测点处的最大读数减去最小读数就是转子的偏心度。螺栓孔中心圆半径的允许偏差如下表:相邻的两个螺栓孔间弦之距离的允许偏差mm任何几个孔之间弦距的总误差如下表:、安装)垫片应保管好不允许随地放置。小循环是具体的、微观的过程不应当与发展的宏观过程中的蛋与鸡的谁先谁后的问题混为一谈具体的事例中先得蛋就是蛋先先得鸡即鸡先。但是如果要求做动平衡时必须要Db,该铅垂面若有偏斜运转中会严重磨损甚至影响平衡盘的工作。如电工、金属焊接切割作业等均为特种作业相应的直接从事这类作业的人员称之为特种作业人员。)壳体口环与叶轮口环、中间托瓦与中间轴套的直径间隙如下表所示(单位:mm)。在安装和修理填料时首先应拆开填料压盖取出旧填料清洗各零件然后再装入新填料并检查各部件的间隙。两法兰间允许的偏斜值如下:使用非金属垫片时应小于mm使用半金属垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于mm。拆卸、安装必须运用正确的技术知识和工具才能轴承不受损伤其工具一般有爪式拉拔器、分离式拉拔器、液压式拉拔器、装配工具、钩形扳手、冲击扳手、液压螺母及液压泵、磁式加热器等十二、密封垫片的安装首次根据公称压力及介质的最高温度确定所采用的垫片类别:非金属垫片(柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类、金包垫、冲刺垫等)、缠绕垫片、波形活压垫片、椭圆垫、八角垫等。、拆卸时注意事项)在拆卸机械密封时严禁手锤和扁铲以免损害密封元件。达到后进入新的一轮循环未达到着重复进行原有的循环。将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。如不符合要求应进行调整。

  那么如何进行转子平衡型式的确定呢,)联轴器的同心度偏差应符合下表所示(单位:mm)。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。当实施一项活动过程时必须有指定人员到场给予放行才允许继续进行该停工待检点以后的工作。、试装后的转子组件应完成动平衡试验、把检查好的零件或装配好的部件按装配的次序摆好以供装配八、多级泵装配时转子组件的对中方法装配中十分重要的一个问题是要检查叶轮出口中心和导翼(导流器)进口中心是否一致即各个叶轮出口中心必须对准导翼进口中心。技能既不是简单到只有几个基本动作也不具有非常明显的三层次结构。检查是否有沟痕轴颈表面是否有擦伤、碰痕如果有则应专门进行修整。五、机械密封泄漏原因及处理措施机械密封对泵的正常运转起决定性作用及时维现故障的机械密封式非常重要的。、要求上的区别由于特殊过程、特殊工种和特种作业三者在概念上是存在差别的其适用性也不一样因此对这三种工作的要求也不同。填料压盖的外圆表面和填料函的内圆表面之间的间隙过大时压盖容易压偏。)滚动轴承()内座圈与轴的配合如下表所示(单位:mm)。凡介质温度在以上、Pg千克平方厘米的法兰当介质温度上升至时应将螺栓进行适当热紧。、在中段上铺上一层青壳纸垫后装上中段和第二级叶轮。)液体重于预松动或由于润滑剂添加过多所形成的搅拌及漏油现象。例如有些引进项目国外已有适用的成熟的操作标准自然可以先从移植标准用于训练入手又如流水线上已有成熟的操作人员也就可以从挑选数名优秀的操作者对他们的操作进行动作分析塑造模范操作者用于示范提供操作者操作训练的模仿对象而开始训练再如老企业工人的操作比较纯熟当然也可以先从考核入手然后据以制订进一步提高的新标准和补差式的培训课程设计而对于缺乏参照样例的新工艺流水线即应当鼓励操作工人在生产中努力熟练以便选择较好的操作者做为动作分析的样例。()滚动轴承的滚子与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点接触平滑无杂音。此时把原来装配叶轮或轴套的次序适当更动一下取长补短便可调整好。过小会造成比压不足而不能起到密封作用弹簧装上后在弹簧座十六、泵轴的检查和跳动测量方法轴是水泵的一个核心零件它不但支撑着所有套装在轴上的零部件而且通过轴传递扭矩。

  不允许用螺栓或尖头撬杠插在螺栓孔内校兰以免螺栓承受较大的应力。任何检修人员如果意识到或怀疑有物项丢失或误置在系统或设备内应立即通知检修工作负责人并采取补救措施。因此:、拆卸轴上无定位肩的多级泵时前轴套的一定要作上记号便于恢复原装配。的对象则是人而人是企业最重要的资源我们可以从企业的企字中分析人在企业中的重要所谓企字是由人和止组走了企业也就停止所以在企业经营中人的问题处置的心稳定企业就兴旺发达。)底阀太小消除措施:安装正确尺寸的底阀。企业应该根据实际情况识别出自己的特殊过程并在质量文件中加以从人员、设备、方法等方面加以控制。二十二、检修活动的S管理、我们有下列症状吗?

  、推动转子使之移向前极端而后以前填料压盖端面为基准在泵轴上作一记号再拉动转子使之移向后极端再在基准处的轴上作一记号测量总窜量。、和测量装置的检定较大企业一般应制定年度计量器具的周期检定计划检定一般分外检和自检两部分。、转子做静平衡的条件在GB平衡标准中对刚性转子做静平衡的条件定义为:如果盘状转子的支撑间距足够大并且旋转时盘状部位的轴向跳动很小从而可忽略偶不平衡(动平衡)这时可用一个校正面校正不平衡即单面(静)平衡对具体转子必须验证这些条件是否满足。偏斜度超过时可采用车削校正。、盘根环的准备)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根或使用校准过的盘根环切割机根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(度)一次切一个环并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。)底阀或入口管浸没深度不够消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。、转子做动平衡的条件在GB标准中:凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件则需要进行两个平面来平衡即动平衡。)键与键槽应接合紧密不允许加垫片键与轴的键槽配合紧力如下表所示(单位:mm)。、分层递进训练法对于不同特点的工作岗位应当采用不同的训练方法。可见特种作业是一个正式的概念它为涉及特种作业的企业和质量认证人员、职业安全认证人员等相关人员所采用。(如上图所示)拆卸、安装方法的选择取决于轴承的大小如果轴承非常小选用机械式工具即可较大的轴承则要使用液压式、油压式和加热式。螺栓应均匀上紧防止压盖断面偏斜用塞尺或专用工具检查各点其误差不大于毫米?

  如果还不行或者总间距不合要求那就要更换几个叶轮或轴套也可以锉削过长的叶轮轮毂也可以在叶轮与挡套之间增加紫铜垫片使之符合要求。()张口:法兰间隙过大。第三种、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。在S活动中我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作其目的不只是希望他们将东西摆好设备擦干净最主要的是通过细锁单调的动作中潜移默化改变他们的思想使它们养成良好的习惯进而能依照的事项(厂纪、厂规、各种规章制度标准化作业规程)来行动变成一个有情操的真正优秀员工。但是由于有国家法律法规的强制性要求在相应的质量文件里明确对这些人员的管理。()外座圈与轴的配合如下表所示(单位:mm)。十四、泵和阀门用盘根的安装、调节方法泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况特别注意在进行盘根安装前确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。)整理:工作现场区别要与不要的东西只保留有用的东西撤除不需要的东西)整顿:把要用的东西按摆放整齐并做好标识进行管理)清扫:将不需要的东西清除掉保持工作现场无垃圾无状态)清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面使工作人员觉得整洁、卫生):通过进行上述S的活动让每个员工都自觉遵守各项规章制度养成良好的工作习惯做到以厂为家、以厂为荣的地步。装上平衡盘之后在平衡盘紧贴平衡环的情况下转子不可能在向吸入方向窜动而只能往排出方向窜动。橡胶圈与联轴器孔的直径间隙应为mm。()滚动轴承拆装时应使用专用工具如有条件最好采用热装用油加热的油温为左右严禁直接用火焰加热。)安装螺栓及螺母时应在螺栓两端涂抹防药剂、鳞状石墨粉或润滑剂。同时辅以必要的知识基础、思想和职业教学。或Db只做静平衡即可。有效性:确认在使用前或定期进行检定或校准。)叶轮直径太小消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。一旦形成质量记录必须严格控制其修改需要修改的必须注明修改人和修改日期。这种办法可以使适应性培训比较方便地组合进入岗位资格培训之中。那么特种作业到底包括哪些范围!

  )安装前应仔细清理法兰密封面及水线(密封线)。、轴承压盖的凸台与滚动轴承的外座圈沿轴向要留有窜动间隙。所谓分层递进训练法就是依照系统技能自身具有明显的层次结构的特点从基础性的单元技能的训练开始依次递升进入高一层次的训练分阶段完善岗位操作技能。《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》中指出特种作业应包括:(电工作业(金属焊接切割作业(起重机械(含电梯)作业(企业内机动车辆驾驶(登高架设作业(锅炉作业(含水质化验)(压力容器操作(制冷作业(爆破作业(矿山通风作业(含瓦斯检验)(矿山排水作业(含尾矿坝作业)(由省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出并经国家经济贸易委员会批准的其他作业。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下以不用其他工具将螺栓地穿入螺栓孔即认为合格。通过对优秀操作者的动作分析总结出比较好的操作模式用行为塑造的方法通常可以培养出模范操作者对他们的操作进行和加工可以形成操作者过程的示范片。)固定部件的垂直同轴度及水平度的测量记录。要使相邻叶轮之间距相等且等于相邻导叶之间距首末级叶轮值出口的总间距等于首末级导叶在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。十五、机械密封拆卸、装配应注意的事项机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一其本身加工的精度比较高尤其是动、静环如果拆装方法不合适或使用不当装配后的机械密封不但达不到密封的目的而且会损坏集结的密封元件。)上紧压盖应在联轴器找正后进行。无论用模范操作进行表演示范还是辅以的演示都能很好地为受训者提供仿效的样例。)推行管理的目的()员工作业出错机会减少不良品下降品质上升()提高土气()避免不必要的等待和查找提高了工作效率()资源得以合理配置和使用减少浪费()整洁的作业给客户留下深刻印象提高公司整体形象()通道畅通无阻各种标识清楚显眼人身安全有保障()为其他管理活动的顺利开展打下基础。只要打开系统和设备且存在异物进入系统和设备的可能性则必须要进行异物排除工作。)检查轴套或压盖的倒角是否恰当如不符合要求则必须进行修整。找静平衡时在叶轮外径上允许的剩余的不平衡重在rmin工作的叶轮不得大于下表中静平衡的允差极限值。、调整盘根)泵用盘根()继续用手拧紧压盖螺母()开泵后调整压盖螺母此时允许有稍多的泄漏()缓慢地拧紧压盖螺母逐渐减少泄漏直到泄漏达到可接受的程度()如果泄露突然停止应回拧压盖螺母重新调节以防止盘根过热()调节泄漏率达到一个稳定状态即可。采用ISO标准的企业也有把对形成产品的质量有影响的人员从事的工作在手册或程序文件上为特殊工种如企业的质检人员、计量人员、内审员、重要部件的装配工等因此从严格意义上讲这不是一个十分正式的概念只是我们经常使用而约定俗成的叫法。

  、装上平衡盘用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。轴因长期使用或拆卸不当、搬运碰撞而发生弯曲特别是细而长的轴更容易弯曲故新轴或旧轴在拆下后应应进行检查。特殊工种:国家劳动部门曾以部门规章的形式将从事井下、高空、高温、特别繁重体力劳动或其他有害身体健康的工种定为特殊工种并明确特殊工种的范围由各行业主管部门或劳动部门确定因此特殊工种的范围在各地或不同行业的是不一样的叫法上也有差异如有称特有工种的等等。)转子同心度的检查方法如下:()将转子的圆周分成八等分(叶轮也可按叶片数分)并作上记号。外检的控制:首先计量器具的外检是一个外包过程应对外包检测部门进行资格确认(计量行政部门依法设置或授权)周期应符合各自检定规程的要求。时转子只做单面平衡就可以了Db时可以作为转子是否为盘状转子的条件但不能绝对化因为转子做何种平衡还要考虑转子的工作转速。但最大不得超过mm且表面不得有伤痕要求表面粗糙度。

上一篇:WX自吸离心旋涡泵常见问题和对策

下一篇:速运转和工频运转是同样的么。有什么相干么



回到顶部